安全生产标准化规范解读，学习企业安全规范(GB/T33000-2016)
本文源至网络，部分有改动，发表是为了分享，侵删！“安全标准化” 是在吸收、借鉴国内外先进安全管理理念的基础上，采用体系化的思想，遵循PDCA动态循环的运行模式，以风险管理为安全标准化的核心理念，强调企业安全生产工作的规范化、系统化、标准化，达到企业安全管理、安全技术、安全装备、安全作业标准化及持续发展的目的，使企业安全管理真正上新台阶，实现安全生产长效机制。
2016年12月13日，国家质检总局、国家标准委发布2016年第23号中国国家标准公告，批准发布了GB/T 33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》标准，该标准于2017年4月1日实施。
学习新标准需要注意的几个问题：
1、学习标准，知道干什么
现在不少企业到示范企业学习标准化建设，掌握了示范企业的先进做法和成功经验，一味地把人家的模板照搬过来，却不知道本行业企业的安全标准化建设标准。因此，开展标准化建设首先要克服经验主义，必须学习行业标准的实质，明确精髓，掌握标准化建设的基本要求和工作流程，这是前提和基础
2、分清职责，明确谁该干什么
开展标准化建设必须克服形式主义，必须在动员全体从业人员的基础上，按照标准化建设的8项要素对应的部门职责层层分解下去，让每个部门、每个岗位、每个人员都有自己的职责，都知道在我这个岗位上应该干什么和应该怎么干，并将这项内容牢记入心，落实于行动之中，养成习惯，持之以恒。只有岗位达标才可能实现企业达标，没有岗位达标绝没有企业的安全标准化
3、建章立制，明确规范要求
建设标准化首先要明确什么是标准化，有哪些国家法律法规和标准需要我们去执行，这是最基本的。对照国家的法律法规标准修订完善本企业自己的安全管理制度，规范安全要求。企业自己的规章制度与国家的规范要求不一致，何谈标准化建设？
4、自查自纠，检查自己干得怎么样
开展标准化建设必须从企业的现状分析入手，开展危险源辨识和风险识别控制，让每一个从业人员每天都熟悉每个岗位存在什么危险，知道如何去控制危险，从而预防和控制事故。
5、过程监控，让干得怎么样有据可查
不少企业在创建标准化过程中，要么是养不成执行记录的习惯，无记录或记录空白，要么是记录简单，反应不出日常工作，检查了没有检查人员、检查时间、整改要求，是否整改与否没有下文；培训了不见培训结果；设施设备更新了没有相关的培训材料，没有变更文件等等，工作做了没有，做得怎么样，说不清道不明，一笔糊涂账。
6、要注重与企业的生产特点相适应
企业要立足本企业的生产特点，切实解决好思想认识问题，合理评定企业的安全状况，突出抓住制约本单位安全生产的主要矛盾，集中优势资源，有针对性地解决重点和难点问题，合理的确立考评目标。
几点工作体会
企业要加强安全生产工作，需要企业主要负责人切实提高认识，加大安全投入，加强现代安全管理，提升安全管理水平。也需要企业的安全管理人员加强学习，加大协调、监督管理和指导力度，促使不同部门岗位落实责任，遵章守纪，杜绝“三违”，做到“三不伤害”，实现岗位、班组、车间、厂四级互保，全面安全达标，建立健全自查自纠持续改进的安全生产长效机制。
1、领导重视是前提
只有企业主要领导高度重视，才能确定创建一级企业的日标，才能在人、财、物等方面给予支持和投人，以保证目标的实现。
2、责任落实是核心
落实各级安全生产职责，构建安全生产管理网络尤为重要。
3、教育培训是基础
增强全员的安全意识，对于开展安工作具有重要的积极意义，而要达到目的，必须采用教育培训这一有效方法
4、综合治理是途径
必须采取多种途径，实行综合治理，才能取得事半功倍的效果。
5、执行力是关键
安全管理审核评估是强化执行力的有效手段，必须解决自觉执行的问题，安全不是靠监督能够实现的。
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